不同的陽(yáng)極氧化槽所獲得的氧化膜染色后色澤有差異，除了制行用的材質(zhì)有區(qū)別之外，與工藝條件也有關(guān)系，如電流密度大陽(yáng)極氧化時(shí)間長(zhǎng)短或陽(yáng)極氧化溫度有較大差異。如果這些條件相同，則要化驗(yàn)一下特氟龍噴涂成分溶液中硫酸濃度是否有較大的差別。如果！陽(yáng)極氧化槽中硫酸濃度差別較大，這無(wú)疑會(huì)引起色澤不同。陽(yáng)極氧化溶液中硫酸濃度較高時(shí)，所獲的陽(yáng)極氧化膜就染黑性論，則有較大的優(yōu)越性，首先是氧化膜孔隙率高，吸附性能較有利染成黑色。而硫酸濃度較低時(shí)，由于氧化膜致密性的提染黑難度加大，從而引起色差上的差 色現(xiàn)象。
　　在冬季陽(yáng)極氧化溶液溫度較低時(shí)更易發(fā)現(xiàn)，這是因液溫度較低時(shí)，在特氟龍噴涂成分中低濃度硫酸溶液中所獲的氧化膜會(huì)更致孔院率也會(huì)更低。由于這一條件的影響，染黑色的困難度會(huì)因此，通常在冬季都會(huì)采取提高陽(yáng)極氧化溶液中的硫酸濃來(lái)改善低溫條件下所獲氧化膜不易染色的不足。需注意的是要在制作工藝規(guī)范之內(nèi)。痕跡之外，對(duì)染色膜的影響也較大。陽(yáng)極氧化溶液中鋁離子濃度過(guò)高，陽(yáng)極氧什感發(fā)黏，這是陽(yáng)極氧化后清洗欠徹底之故，這內(nèi)質(zhì)量。為避免特氟龍噴涂色澤不同這種現(xiàn)象的發(fā)生，制件離開陽(yáng)槽之前要先在微酸性的清水中清洗，爾后再這種清洗方法有利膠體狀的氫氧化鋁沉積質(zhì)量。有的單位制件染色之前先經(jīng)中和處理，必須先經(jīng)充分清洗，以提高鋁離子的清晰程度。
小編：Qian